Installazione di un termostato intelligente per battiscopa comeEcoNet-BHallows farmers to maintain optimal barn temperatures automatically, reducing energy costs and improving animal health all year round.
- Smart thermostats provide precise heating for poultry and swine barns, using digital sensors and automated control to balance comfort with efficiency.
- Possono ridurre il consumo di elettricità fino al25%, stabilizzare l'ambiente e consentire agli agricoltori di monitorare i loro fienili da remoto tramite WiFi.
- Quando abbinato aWattPanel-2X, energy data becomes visible, measurable, and actionable — turning every barn into a smart, data-driven zone.
La realtà energetica degli allevamenti moderni
Across North America and Europe, livestock operations are facing rising energy costs and growing climate challenges.
Un singolo pollaio di 2.000 piedi quadrati con battiscopa o riscaldatori radianti può consumare più di12.000 kWh al mesedurante l'inverno.
Inconsistent thermostat performance often leads to over-heating or under-heating, which not only wastes energy but also stresses the animals.
Polli e maiali sono particolarmente sensibili ai cambiamenti di microtemperatura:
- Acalo di 1 °Clivelli inferiori al comfort possono ridurre l'efficienza di conversione alimentare3–5 percento.
- Il surriscaldamento può aumentare la mortalità del pollamefino all'8 percento, soprattutto durante la cova precoce.
- Poor airflow and temperature imbalance may lead to condensation, respiratory issues, and ammonia buildup.
Fonte: University of Minnesota Extension, 2024.
Traditional thermostats in barns rely on bimetallic sensors or mechanical relays that react slowly to changes in air temperature.
Non possono prevedere gli effetti delle correnti d'aria o correggere il riscaldamento non uniforme tra le zone.
This often forces farmers to set higher target temperatures as a safety margin — wasting energy and creating inconsistent growth conditions.
Perché i termostati intelligenti a battiscopa sono il nuovo standard
Termostati intelligenti per battiscopa comeEcoNet-BHsono costruiti specificamente per ambienti di precisione in cui il calore stabile è sinonimo di produttività.
Invece del semplice controllo on/off, il dispositivo utilizzamodulazione di larghezza di impulso (PWM)per erogare brevi scariche di corrente adattabili.
This keeps temperature oscillation within ± 0.3 °C, far tighter than analog thermostats that fluctuate by up to 2 °C.
Ogni unità misura la temperatura dell'aria ogni due secondi e apprende l'inerzia termica della stanza in cui si trova.
That means it can “predict” how much heat is needed before the temperature drops too low — similar to how smart home thermostats optimize comfort in houses, but engineered for barn conditions.
The device is line-voltage compatible (120 V / 240 V), waterproof-sealed, and designed to operate under high humidity.
Può controllare entrambitermoconvettori a battiscopa a resistenzaandpannelli riscaldanti a infrarossicomunemente presenti nei moderni allevamenti.
“When we switched to EcoNet-BH, we stopped playing the guessing game. The temperature graphs finally looked smooth,” says M. Delgado, a broiler producer in Iowa.
Sfide nel controllo della temperatura negli edifici per l'allevamento del bestiame
Mantenere zone di comfort nelle diverse aree di allevamento è una sfida tecnica.
Diamo un'occhiata a tre esempi tipici:
| Gruppo di animali | Intervallo ottimale (°C) | Carico tipico del riscaldatore | Sfida del riscaldamento |
|---|---|---|---|
| Pulcini da carne (1–14 giorni) | 32 – 35 °C | 2–3 kW / 100 piedi quadrati | Calo improvviso della temperatura dopo i cicli di ventilazione |
| Maialini (1–4 settimane) | 27 – 30 °C | 1,5–2 kW / penna | Riscaldamento non uniforme, angoli freddi |
| Stallaggio di vitelli da latte | 10 – 18 °C | 4–5 kW / stall | Mantenere il calore nei fienili parzialmente aperti |
EcoNet-BHaiuta ad affrontare tutti questi problemi attraverso:
- Controllo adattivoche rileva sia l'assorbimento di corrente che la temperatura dell'aria.
- raggruppamento zonale, consentendo a più termostati di sincronizzare le proprie letture tra i fienili collegati.
- Registri dei dati storiciche aiutano a identificare le aree di dispersione del calore o i riscaldatori guasti.
Zonizzazione intelligente e ottimizzazione energetica
In large operations, different barns or rooms demand different temperature profiles — breeding, nursery, farrowing, and grow-out.
EcoNet-BH supportagestione multizonatramite ilGrus App intelligente, dove gli agricoltori possono definire fasce di temperatura e programmi.
Per esempio:
- La zona 1 ("Covata A") può essere impostata a 34 °C tra le 6:00 e le 22:00 e a 32 °C durante la notte.
- Zone 2 (“Grow-Out B”) runs at 29 °C day and night, with a 1 °C buffer for ventilation recovery.
- La zona 3 ("Area di stoccaggio") è limitata a 18 °C per evitare il congelamento dei tubi.
When outdoor temperature sensors show a cold front approaching, the system automatically pre-heats critical zones, preventing the thermal dip that usually happens at dawn.
Un tempo questo livello di controllo richiedeva PLC complessi, mentre ora può essere effettuato tramite telefono o tablet.
Gli agricoltori che utilizzano ilWattPanel-2Xin combinazione con EcoNet-BH è possibile visualizzare i carichi del circuito in tempo reale.
If a heater draws less power than expected, the system can flag possible relay or wiring issues before animals are affected.
graph TD A[Outdoor Temperature Sensor] --> B[EcoNet-BH Smart Thermostat] B --> C[Baseboard Heater Output] B --> D[Grus App Dashboard] D --> E[WattPanel-2X Energy Monitor] E --> F[Farm Manager Adjustments & Reports]
Quantificazione dei guadagni energetici
Uno studio di tre mesi condotto su cinque allevamenti di pollame in Canada (2024) ha rivelato:
| Azienda agricola | Misurare | Tipo di controllo | Consumo energetico (kWh/mese) | Dopo l'aggiornamento intelligente | Risparmio | Stabilità media della temperatura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 1.500 piedi quadrati | Analogico | 10,900 | 8,450 | 22.5% | ± 0.4 °C |
| B | 2.000 piedi quadrati | Relè manuale | 12,300 | 9,880 | 19.7% | ± 0.5 °C |
| C | 1.800 piedi quadrati | Ibrido | 11,200 | 8,750 | 21.9% | ± 0.3 °C |
The reduction in heating variation translated directly into better flock uniformity and feed conversion.
Le aziende agricole hanno inoltre segnalato livelli di umidità più bassi grazie al flusso d'aria bilanciato.
Fonte: Grus Field Data Report, 2024.
Caso di studio: Ontario Poultry Farm
In una fattoria con sede in Ontario che gestisce 8 fienili con 24 riscaldatori, il proprietario ha installatoEcoNet-BHunità collegate tramite WiFi a un cruscotto centrale.
Il cambiamento ha messo immediatamente in luce inefficienze passate inosservate per anni:
- Due riscaldatori funzionavano il 30% più a lungo a causa del posizionamento errato del termostato.
- Le sezioni di fine stalla erano surriscaldate di 3 °C a causa del ritardo del vecchio sensore.
- Il consumo energetico mensile totale è sceso da 31 MWh a24,6 MWhentro sei settimane.
Ancora più importante, la fattoria ha raggiunto unTasso di crescita più veloce del 15%nei lotti di polli da carne grazie al comfort termico costante.
“We used to adjust thermostats by walking to each barn — now we do it from the truck. It’s made management more data-driven and less guesswork.” — J. McLaren, Ontario Poultry Owner
Integrazione con i sistemi di automazione agricola
Il EcoNet-BH è compatibile con le principali piattaforme di automazione, tra cuiAssistente domestico,Google Home, EGrus API cloud.
Attraverso script di automazione, gli agricoltori possono attivare azioni trasversali al sistema:
- Se CO₂ > 1.200 ppm → aprire le valvole di ventilazione + ridurre la potenza del riscaldatore del 10%.
- Se il costo dell'energia (tariffa TOU) aumenta → spostare il preriscaldamento nelle ore non di punta.
- Se la temperatura esterna è < −10 °C → attivare automaticamente la “modalità antigelo”.
Questa flessibilità collega la tecnologia della casa intelligente con l'agricoltura di precisione, una tendenza chiave nota come“Integrazione intelligente del fienile”.
Linee guida pratiche per l'installazione
- Posizione– Installare i termostati all’altezza degli animali (1 m per i pulcini, 1,5 m per i maiali).
- Protezione dall'umidità– Utilizzare condotti sigillati e scatole di giunzione impermeabili (classificazione IP65).
- Calibrazione– Dopo l’installazione, eseguire un periodo di stabilizzazione di 24 ore per ottimizzare la risposta termica.
- Configurazione dell'app– Assegnare un nome chiaro a ogni zona (“Chioccia 1”, “Recinto di semina 2”) per una gestione più semplice.
- Revisione dei dati– Controllare settimanalmente l'app Grus per anomalie del circuito o variazioni di temperatura.
L'installazione richiede in genere meno di 20 minuti per unità e non richiede un hub centrale.
Per i dettagli completi sulla configurazione, visitareScopri di più sul termostato intelligente EcoNet-BH →
Domande frequenti
Q1. EcoNet-BH è in grado di gestire la polvere e l'umidità delle stalle?
A1.Yes. The enclosure uses moisture-resistant materials and an internal temperature-compensated sensor for accuracy.
Q2. Funziona con altri sistemi Grus?
A2.Si integra perfettamente conWattPanel-2Xper il monitoraggio dell'energia eAquaNetper il monitoraggio della sicurezza dell'acqua.
Q3. È possibile gestirlo senza WiFi?
A3.Il controllo locale funziona anche offline; le impostazioni si sincronizzano automaticamente quando la connessione viene ripristinata.
Learn how baseboard, heat pump, and HVAC smart thermostats work — plus setup tips and energy-saving strategies.
Read the Smart Thermostat Heating Guide →Il futuro del riscaldamento del bestiame inizia con il controllo intelligente
Il settore agricolo si sta muovendo rapidamente versocontrollo ambientale basato sui dati.
Energy is no longer just an expense — it’s a variable that can be optimized, measured, and automated.
Termostati intelligenti comeEcoNet-BH, abbinato a sistemi di monitoraggio comeWattPanel-2X, offrono agli agricoltori piena visibilità su ciò che un tempo era nascosto dietro i quadranti analogici.
By merging precision heating with real-time analytics, farmers can achieve higher productivity, lower emissions, and better animal welfare — all without sacrificing simplicity.
AtGrus.io, la missione è chiara:
to empower farmers with tools that transform barns into intelligent, responsive environments where comfort, sustainability, and efficiency work together.
From poultry houses in Ontario to pig nurseries in Iowa, the future of livestock heating has already begun — and it’s smart, connected, and powered by Grus.
