Instalar un termostato inteligente de zócalo comoEcoNet-BHPermite a los agricultores mantener automáticamente temperaturas óptimas en los establos, reduciendo los costes energéticos y mejorando la salud animal durante todo el año.
- Los termostatos inteligentes proporcionan una calefacción precisa para las granjas avícolas y porcinas, utilizando sensores digitales y control automatizado para equilibrar la comodidad con la eficiencia.
- Pueden reducir el consumo de electricidad hasta en25%, estabilizar el medio ambiente y permitir a los agricultores monitorear sus graneros de forma remota a través de WiFi.
- Cuando se combina conWattPanel-2XLos datos energéticos se vuelven visibles, medibles y prácticos, convirtiendo cada granero en una zona inteligente basada en datos.
La realidad energética de las granjas ganaderas modernas
En toda Norteamérica y Europa, las explotaciones ganaderas se enfrentan al aumento de los costes energéticos y a los crecientes desafíos climáticos.
Un único gallinero de 2000 pies cuadrados con calefacción por zócalo o radiante puede consumir más de12.000 kWh al mesdurante el invierno.
El funcionamiento inconsistente del termostato suele provocar sobrecalentamiento o subcalentamiento, lo que no solo desperdicia energía sino que también estresa a los animales.
Los pollos y los cerdos son particularmente sensibles a las variaciones de microtemperatura:
- Adescenso de 1 °CLos niveles inferiores al nivel de confort pueden reducir la eficiencia de conversión alimenticia en3–5 por ciento.
- El sobrecalentamiento puede aumentar la mortalidad de las aves de corral alhasta un 8 por ciento, especialmente durante la etapa inicial de incubación.
- Una mala circulación del aire y un desequilibrio de la temperatura pueden provocar condensación, problemas respiratorios y acumulación de amoníaco.
Fuente: Extensión de la Universidad de Minnesota, 2024.
Los termostatos tradicionales en los graneros dependen de sensores bimetálicos o relés mecánicos que reaccionan lentamente a los cambios en la temperatura del aire.
No pueden prever los efectos de las corrientes de aire ni corregir el calentamiento desigual entre zonas.
Esto a menudo obliga a los agricultores a fijar temperaturas objetivo más altas como margen de seguridad, desperdiciando energía y creando condiciones de crecimiento inconsistentes.
¿Por qué los termostatos inteligentes de zócalo son el nuevo estándar?
termostatos inteligentes de zócalo comoEcoNet-BHEstán diseñados específicamente para entornos de precisión donde un calor estable equivale a productividad.
En lugar de un simple control de encendido/apagado, el dispositivo utilizamodulación por ancho de pulsos (PWM)para suministrar ráfagas cortas y adaptativas de corriente.
Esto mantiene la oscilación de temperatura dentro de ± 0,3 °C, mucho más precisa que los termostatos analógicos que fluctúan hasta 2 °C.
Cada unidad mide la temperatura del aire cada dos segundos y aprende la inercia térmica de su habitación.
Eso significa que puede “predecir” cuánto calor se necesita antes de que la temperatura baje demasiado, de forma similar a como los termostatos inteligentes del hogar optimizan la comodidad en las casas, pero diseñado para las condiciones de un granero.
El dispositivo es compatible con la tensión de línea (120 V / 240 V), está sellado contra el agua y diseñado para funcionar en condiciones de alta humedad.
Puede controlar ambosCalentadores de zócalo de resistenciaandpaneles de calefacción infrarrojaSe encuentran comúnmente en las modernas instalaciones ganaderas.
“Cuando cambiamos a EcoNet-BH, dejamos de jugar a las adivinanzas. Las gráficas de temperatura finalmente se veían uniformes”, dice M. Delgado, un productor de pollos de engorde en Iowa.
Desafíos del control de temperatura en edificios ganaderos
Mantener zonas de confort en diferentes áreas ganaderas supone un reto técnico.
Veamos tres ejemplos típicos:
| Grupo de animales | Rango óptimo (°C) | Carga típica del calentador | Desafío de calefacción |
|---|---|---|---|
| Pollitos de engorde (1–14 días) | 32 – 35 °C | 2–3 kW / 100 pies cuadrados | Descensos bruscos de temperatura tras los ciclos de ventilación |
| Lechones (1–4 semanas) | 27 – 30 °C | 1,5–2 kW / pluma | Calefacción desigual, rincones fríos |
| Alojamiento para terneros lecheros | 10 – 18 °C | 4–5 kW / parada | Mantener el calor en graneros parcialmente abiertos |
EcoNet-BHayuda a abordar todos estos problemas mediante:
- control adaptativoque detecta tanto el consumo de corriente como la temperatura del aire.
- Agrupación zonal, lo que permite que varios termostatos sincronicen sus lecturas en los graneros conectados.
- Registros de datos históricosque ayudan a identificar áreas de pérdida de calor o calentadores defectuosos.
Zonificación inteligente y optimización energética
En las grandes explotaciones, los distintos establos o salas requieren diferentes perfiles de temperatura: cría, sala de lactancia, sala de partos y sala de engorde.
EcoNet-BH admitegestión multizonaa través deGrus Aplicación inteligentedonde los agricultores pueden definir rangos y horarios de temperatura.
Por ejemplo:
- La Zona 1 (“Cría A”) se puede configurar a 34 °C entre las 6 am y las 10 pm y a 32 °C durante la noche.
- La Zona 2 (“Crecimiento B”) funciona a 29 °C día y noche, con un margen de 1 °C para la recuperación de la ventilación.
- La zona 3 (“área de almacenamiento”) está limitada a 18 °C para evitar la congelación de las tuberías.
Cuando los sensores de temperatura exterior detectan la aproximación de un frente frío, el sistema precalienta automáticamente las zonas críticas, evitando así el descenso térmico que suele producirse al amanecer.
Este nivel de control antes requería complejos PLC; ahora se puede realizar desde un teléfono o una tableta.
Los agricultores que utilizanWattPanel-2XEn conjunto con EcoNet-BH se pueden ver las cargas del circuito en tiempo real.
Si un calentador consume menos energía de la esperada, el sistema puede detectar posibles problemas con los relés o el cableado antes de que los animales se vean afectados.
graph TD A[Outdoor Temperature Sensor] --> B[EcoNet-BH Smart Thermostat] B --> C[Baseboard Heater Output] B --> D[Grus App Dashboard] D --> E[WattPanel-2X Energy Monitor] E --> F[Farm Manager Adjustments & Reports]
Cuantificación de las ganancias energéticas
Un estudio de tres meses realizado en cinco granjas avícolas de Canadá (2024) reveló:
| Granja | Tamaño | Tipo de control | Consumo de energía (kWh/mes) | Tras la actualización inteligente | Ahorros | Estabilidad de temperatura promedio |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 1.500 pies cuadrados | Cosa análoga | 10,900 | 8,450 | 22.5% | ± 0.4 °C |
| B | 2000 pies cuadrados | Relé manual | 12,300 | 9,880 | 19.7% | ± 0.5 °C |
| C | 1800 pies cuadrados | Híbrido | 11,200 | 8,750 | 21.9% | ± 0.3 °C |
La reducción de la variación en la temperatura se tradujo directamente en una mejor uniformidad del lote y una mejor conversión alimenticia.
Las granjas también reportaron niveles de humedad más bajos debido al flujo de aire equilibrado.
Fuente: Grus Informe de datos de campo, 2024.
Estudio de caso: Granja avícola de Ontario
En una granja de Ontario que opera 8 graneros con 24 calentadores, el propietario instalóEcoNet-BHLas unidades están conectadas mediante WiFi a un panel de control central.
El cambio puso de manifiesto de inmediato ineficiencias que habían pasado desapercibidas durante años:
- Dos calentadores funcionaban un 30% más de tiempo debido a una mala colocación del termostato.
- Las secciones finales del granero se sobrecalentaron 3 °C debido al retardo de los sensores antiguos.
- El consumo energético mensual total se redujo de 31 MWh a24,6 MWhEn seis semanas.
Más importante aún, la granja logró untasa de crecimiento un 15 % más rápidaen lotes de pollos de engorde debido a una comodidad térmica constante.
“Antes ajustábamos los termostatos yendo a cada gallinero; ahora lo hacemos desde la camioneta. Esto ha permitido una gestión más basada en datos y menos en suposiciones”. — J. McLaren, propietario de una granja avícola en Ontario.
Integración con sistemas de automatización agrícola
El EcoNet-BH es compatible con las principales plataformas de automatización, incluyendoAsistente de hogar,Google Home, yGrus API en la nube.
Mediante scripts de automatización, los agricultores pueden activar acciones en varios sistemas:
- Si CO₂ > 1200 ppm → abrir las compuertas de ventilación + reducir la potencia del calentador en un 10%.
- Si el coste de la electricidad (tarifa TOU) se dispara → trasladar el precalentamiento a las horas valle.
- Si la temperatura exterior es inferior a −10 °C → se activa automáticamente el “modo de protección contra heladas”.
Esta flexibilidad conecta la tecnología del hogar inteligente con la agricultura de precisión, una tendencia clave conocida como“Integración de graneros inteligentes.”
Guía práctica de instalación
- Ubicación– Instalar termostatos a la altura de los animales (1 m para pollitos, 1,5 m para cerdos).
- Protección contra la humedad– Utilice conductos sellados y cajas de conexiones impermeables (con clasificación IP65).
- Calibración– Después de la instalación, deje transcurrir un período de estabilización de 24 horas para ajustar la respuesta térmica.
- Configuración de la aplicación– Nombre claramente cada zona (“Criadero 1”, “Corral de cerdas 2”) para facilitar la gestión.
- Revisión de datos– Revise la aplicación Grus semanalmente para detectar anomalías en el circuito o variaciones de temperatura.
La instalación suele tardar menos de 20 minutos por unidad y no requiere un hub central.
Para obtener detalles completos sobre la configuración, visiteMás información sobre el termostato inteligente EcoNet-BH →
Preguntas frecuentes
Q1. ¿Puede EcoNet-BH soportar el polvo y la humedad de los establos de ganado?
A1.Sí. La carcasa utiliza materiales resistentes a la humedad y un sensor interno con compensación de temperatura para mayor precisión.
Q2. ¿Funciona con otros sistemas Grus?
A2.Se integra perfectamente conWattPanel-2Xpara el seguimiento de la energía yAquaNetpara el monitoreo de la seguridad del agua.
Q3. ¿Se puede gestionar sin WiFi?
A3.El control local funciona incluso sin conexión; la configuración se sincroniza automáticamente cuando se restablece la conexión.
El futuro de la calefacción para el ganado comienza con un control inteligente.
El sector agrícola se está moviendo rápidamente haciacontrol ambiental basado en datos.
La energía ya no es solo un gasto; es una variable que se puede optimizar, medir y automatizar.
termostatos inteligentes comoEcoNet-BH, junto con sistemas de monitoreo comoWattPanel-2X, brindar a los agricultores una visibilidad completa de lo que antes estaba oculto tras los diales analógicos.
Al combinar la calefacción de precisión con el análisis en tiempo real, los agricultores pueden lograr una mayor productividad, menores emisiones y un mejor bienestar animal, todo ello sin sacrificar la simplicidad.
AtGrus.ioLa misión es clara:
Empoderar a los agricultores con herramientas que transformen los graneros en entornos inteligentes y adaptables donde la comodidad, la sostenibilidad y la eficiencia trabajen juntas.
Desde los gallineros de Ontario hasta las granjas porcinas de Iowa, el futuro de la calefacción del ganado ya ha comenzado, y es inteligente, conectado y alimentado por Grus.
