Installation eines intelligenten Sockelleistenthermostats wieEcoNet-BHallows farmers to maintain optimal barn temperatures automatically, reducing energy costs and improving animal health all year round.
- Smart thermostats provide precise heating for poultry and swine barns, using digital sensors and automated control to balance comfort with efficiency.
- Sie können den Stromverbrauch um bis zu25%, die Umwelt zu stabilisieren und den Landwirten die Fernüberwachung ihrer Ställe per WLAN zu ermöglichen.
- In Kombination mitWattPanel-2X, energy data becomes visible, measurable, and actionable — turning every barn into a smart, data-driven zone.
Die Energierealität moderner Viehzuchtbetriebe
Across North America and Europe, livestock operations are facing rising energy costs and growing climate challenges.
Ein einzelner 2.000 Quadratfuß großer Hühnerstall mit Sockel- oder Strahlungsheizungen kann über12.000 kWh pro Monatim Winter.
Inconsistent thermostat performance often leads to over-heating or under-heating, which not only wastes energy but also stresses the animals.
Hühner und Schweine reagieren besonders empfindlich auf minimale Temperaturschwankungen:
- A1 °C TemperaturabfallUnterschreiten der Komfortschwelle kann die Futterverwertungseffizienz verringern.3–5 Prozent.
- Überhitzung kann die Geflügelsterblichkeit erhöhen.bis zu 8 Prozentinsbesondere während der frühen Brutzeit.
- Poor airflow and temperature imbalance may lead to condensation, respiratory issues, and ammonia buildup.
Quelle: University of Minnesota Extension, 2024.
Traditional thermostats in barns rely on bimetallic sensors or mechanical relays that react slowly to changes in air temperature.
Sie können Zuglufteffekte nicht vorhersehen und ungleichmäßige Erwärmung in verschiedenen Zonen nicht ausgleichen.
This often forces farmers to set higher target temperatures as a safety margin — wasting energy and creating inconsistent growth conditions.
Warum intelligente Sockelleistenthermostate der neue Standard sind
Intelligente Sockelleistenthermostate wieEcoNet-BHSie sind speziell für Präzisionsumgebungen konzipiert, in denen eine stabile Wärmeentwicklung gleichbedeutend mit Produktivität ist.
Anstelle einer einfachen Ein-/Aus-Steuerung verwendet das GerätPulsweitenmodulation (PWM)um kurze, adaptive Stromimpulse zu liefern.
This keeps temperature oscillation within ± 0.3 °C, far tighter than analog thermostats that fluctuate by up to 2 °C.
Jede Einheit misst alle zwei Sekunden die Lufttemperatur und lernt so die thermische Trägheit des Raumes kennen.
That means it can “predict” how much heat is needed before the temperature drops too low — similar to how smart home thermostats optimize comfort in houses, but engineered for barn conditions.
The device is line-voltage compatible (120 V / 240 V), waterproof-sealed, and designed to operate under high humidity.
Es kann beides kontrollierenWiderstands-SockelleistenheizungenandInfrarot-Heizpaneelehäufig anzutreffen in modernen Viehställen.
“When we switched to EcoNet-BH, we stopped playing the guessing game. The temperature graphs finally looked smooth,” says M. Delgado, a broiler producer in Iowa.
Herausforderungen bei der Temperaturkontrolle in Tierställen
Die Aufrechterhaltung von Komfortzonen in verschiedenen Viehhaltungsbereichen stellt eine technische Herausforderung dar.
Betrachten wir drei typische Beispiele:
| Tiergruppe | Optimaler Temperaturbereich (°C) | Typische Heizlast | Herausforderung Heizung |
|---|---|---|---|
| Broilerküken (1–14 Tage) | 32 – 35 °C | 2–3 kW / 100 Quadratfuß | Plötzliche Temperaturabfälle nach Lüftungszyklen |
| Ferkel (1–4 Wochen) | 27 – 30 °C | 1,5–2 kW / Stift | Ungleichmäßige Heizung, kalte Ecken |
| Kälberhaltung für Milchkühe | 10 – 18 °C | 4–5 kW / Stall | Wärmeerhaltung in teilweise offenen Ställen |
EcoNet-BHhilft dabei, all diese Punkte zu bewältigen durch:
- Adaptive Steuerungdas sowohl die Stromaufnahme als auch die Lufttemperatur erfasst.
- Zonale GruppierungDadurch können mehrere Thermostate in den miteinander verbundenen Scheunen ihre Messwerte synchronisieren.
- Historische Datenprotokolledie dabei helfen, Wärmeverlustbereiche oder defekte Heizgeräte zu identifizieren.
Intelligente Zonenplanung und Energieoptimierung
In large operations, different barns or rooms demand different temperature profiles — breeding, nursery, farrowing, and grow-out.
EcoNet-BH unterstütztMehrzonenmanagementüber dieGrus Smart App, wo Landwirte Temperaturbänder und Zeitpläne festlegen können.
Zum Beispiel:
- Zone 1 („Brutzone A“) kann zwischen 6 und 22 Uhr auf 34 °C und über Nacht auf 32 °C eingestellt werden.
- Zone 2 (“Grow-Out B”) runs at 29 °C day and night, with a 1 °C buffer for ventilation recovery.
- Zone 3 („Lagerbereich“) ist auf 18 °C begrenzt, um ein Einfrieren der Rohrleitungen zu verhindern.
When outdoor temperature sensors show a cold front approaching, the system automatically pre-heats critical zones, preventing the thermal dip that usually happens at dawn.
Für diese Art der Steuerung waren früher komplexe SPS-Systeme erforderlich – heute kann man sie mit einem Smartphone oder Tablet durchführen.
Landwirte, die dieWattPanel-2Xin Verbindung mit EcoNet-BH können Echtzeit-Schaltungslasten angezeigt werden.
If a heater draws less power than expected, the system can flag possible relay or wiring issues before animals are affected.
graph TD A[Outdoor Temperature Sensor] --> B[EcoNet-BH Smart Thermostat] B --> C[Baseboard Heater Output] B --> D[Grus App Dashboard] D --> E[WattPanel-2X Energy Monitor] E --> F[Farm Manager Adjustments & Reports]
Quantifizierung der Energiegewinne
Eine dreimonatige Studie auf fünf Geflügelfarmen in Kanada (2024) ergab:
| Bauernhof | Größe | Steuerungstyp | Energieverbrauch (kWh/Monat) | Nach dem Smart-Upgrade | Ersparnisse | Durchschnittliche Temperaturstabilität |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 1.500 Quadratfuß | Analog | 10,900 | 8,450 | 22.5% | ± 0.4 °C |
| B | 2.000 Quadratfuß | Manuelles Relais | 12,300 | 9,880 | 19.7% | ± 0.5 °C |
| C | 1.800 Quadratfuß | Hybrid | 11,200 | 8,750 | 21.9% | ± 0.3 °C |
The reduction in heating variation translated directly into better flock uniformity and feed conversion.
Die Betriebe berichteten außerdem von niedrigeren Luftfeuchtigkeitswerten aufgrund einer ausgeglichenen Luftzirkulation.
Quelle: Grus Felddatenbericht, 2024.
Fallstudie: Geflügelfarm in Ontario
Auf einem Bauernhof in Ontario, der 8 Scheunen mit 24 Heizungen betreibt, installierte der BesitzerEcoNet-BHDie Einheiten sind über WLAN mit einem zentralen Dashboard verbunden.
Die Umstellung legte sofort Ineffizienzen offen, die jahrelang unbemerkt geblieben waren:
- Zwei Heizgeräte liefen aufgrund einer ungünstigen Thermostatplatzierung 30 % länger.
- Die Abschnitte am Ende des Stalls wurden aufgrund der Verzögerung der alten Sensoren um 3 °C überhitzt.
- Der monatliche Gesamtenergieverbrauch sank von 31 MWh auf24,6 MWhinnerhalb von sechs Wochen.
Noch wichtiger ist jedoch, dass der Bauernhof Folgendes erreicht hat:15 % schnellere Wachstumsratebei Broiler-Chargen aufgrund gleichbleibenden thermischen Komforts.
“We used to adjust thermostats by walking to each barn — now we do it from the truck. It’s made management more data-driven and less guesswork.” — J. McLaren, Ontario Poultry Owner
Integration mit landwirtschaftlichen Automatisierungssystemen
Der EcoNet-BH ist mit gängigen Automatisierungsplattformen kompatibel, darunterHome Assistant,Google Home, UndGrus Cloud-API.
Mithilfe von Automatisierungsskripten können Landwirte systemübergreifende Aktionen auslösen:
- Wenn CO₂ > 1.200 ppm → Lüftungsklappen öffnen + Heizleistung um 10 % reduzieren.
- Bei Strompreisspitzen (zeitabhängiger Tarif) → Vorheizen in die Nebenzeiten verlagern.
- Bei einer Außentemperatur unter −10 °C wird der „Frostschutzmodus“ automatisch aktiviert.
Diese Flexibilität verbindet Smart-Home-Technologie mit Präzisionslandwirtschaft – einem wichtigen Trend, der als bekannt ist„Smart-Barn-Integration“.
Praktische Installationsrichtlinien
- Standort– Installieren Sie Thermostate in Tierhöhe (1 m für Küken, 1,5 m für Schweine).
- Feuchtigkeitsschutz– Verwenden Sie abgedichtete Schutzrohre und wasserdichte Anschlussdosen (Schutzart IP65).
- Kalibrierung– Nach der Installation sollte eine 24-stündige Stabilisierungsphase durchgeführt werden, um das thermische Ansprechverhalten feinabzustimmen.
- App-Einrichtung– Benennen Sie jede Zone eindeutig („Aufzuchtbereich 1“, „Sauenbox 2“), um die Verwaltung zu vereinfachen.
- Datenprüfung– Überprüfen Sie die Grus-App wöchentlich auf Schaltungsanomalien oder Temperaturdrift.
Die Installation dauert in der Regel weniger als 20 Minuten pro Einheit und erfordert keine zentrale Steuereinheit.
Vollständige Einrichtungsdetails finden Sie unterErfahren Sie mehr über den intelligenten Thermostat EcoNet-BH →
Häufig gestellte Fragen
Q1. Kann EcoNet-BH mit dem Staub und der Feuchtigkeit in Viehställen umgehen?
A1.Yes. The enclosure uses moisture-resistant materials and an internal temperature-compensated sensor for accuracy.
Q2. Funktioniert es auch mit anderen Grus-Systemen?
A2.Es integriert sich nahtlos mitWattPanel-2Xfür Energieverfolgung undAquaNetzur Überwachung der Wassersicherheit.
Q3. Ist die Steuerung auch ohne WLAN möglich?
A3.Die lokale Steuerung funktioniert auch offline; die Einstellungen werden automatisch synchronisiert, sobald die Verbindung wiederhergestellt ist.
Learn how baseboard, heat pump, and HVAC smart thermostats work — plus setup tips and energy-saving strategies.
Read the Smart Thermostat Heating Guide →Die Zukunft der Tierbeheizung beginnt mit intelligenter Steuerung
Der Agrarsektor bewegt sich rasant in Richtungdatengesteuerte Umweltkontrolle.
Energy is no longer just an expense — it’s a variable that can be optimized, measured, and automated.
Intelligente Thermostate wieEcoNet-BH, gepaart mit Überwachungssystemen wieWattPanel-2X, den Landwirten volle Transparenz darüber zu geben, was einst hinter analogen Anzeigen verborgen war.
By merging precision heating with real-time analytics, farmers can achieve higher productivity, lower emissions, and better animal welfare — all without sacrificing simplicity.
AtGrus.ioDie Mission ist klar:
to empower farmers with tools that transform barns into intelligent, responsive environments where comfort, sustainability, and efficiency work together.
From poultry houses in Ontario to pig nurseries in Iowa, the future of livestock heating has already begun — and it’s smart, connected, and powered by Grus.
