Installation eines intelligenten Sockelleistenthermostats wieEcoNet-BHermöglicht es Landwirten, die optimalen Stalltemperaturen automatisch zu halten, wodurch die Energiekosten gesenkt und die Tiergesundheit das ganze Jahr über verbessert wird.
- Intelligente Thermostate sorgen für präzise Heizung für Geflügel- und Schweineställe, indem digitale Sensoren und automatisierte Steuerung genutzt werden, um Komfort und Effizienz in Einklang zu bringen.
- Sie können den Stromverbrauch um bis zu25%, die Umwelt zu stabilisieren und den Landwirten die Fernüberwachung ihrer Ställe per WLAN zu ermöglichen.
- In Kombination mitWattPanel-2Xwerden Energiedaten sichtbar, messbar und umsetzbar – und verwandeln so jede Scheune in eine intelligente, datengetriebene Zone.
Die Energierealität moderner Viehzuchtbetriebe
In Nordamerika und Europa sehen sich Viehbetriebe steigenden Energiekosten und wachsenden Klimaproblemen gegenüber.
Ein einzelner 2.000 Quadratfuß großer Hühnerstall mit Sockel- oder Strahlungsheizungen kann über12.000 kWh pro Monatim Winter.
Inkonsistente Thermostatleistungen führen oft zu Überhitzung oder Unterhitzung, was nicht nur Energie verschwendet, sondern auch die Tiere belastet.
Hühner und Schweine reagieren besonders empfindlich auf minimale Temperaturschwankungen:
- A1 °C TemperaturabfallUnterschreiten der Komfortschwelle kann die Futterverwertungseffizienz verringern.3–5 Prozent.
- Überhitzung kann die Geflügelsterblichkeit erhöhen.bis zu 8 Prozentinsbesondere während der frühen Brutzeit.
- Schlechter Luftstrom und Temperaturungleichgewicht können zu Kondensation, Atemproblemen und Ammoniakablagerungen führen.
Quelle: University of Minnesota Extension, 2024.

Traditionelle Thermostate in Scheunen basieren auf bimetallischen Sensoren oder mechanischen Relais, die langsam auf Temperaturänderungen reagieren.
Sie können Zuglufteffekte nicht vorhersehen und ungleichmäßige Erwärmung in verschiedenen Zonen nicht ausgleichen.
Dies zwingt Landwirte oft, höhere Zieltemperaturen als Sicherheitsmaßnahme festzulegen – was Energie verschwendet und inkonsistente Wachstumsbedingungen schafft.
Warum intelligente Sockelleistenthermostate der neue Standard sind
Intelligente Sockelleistenthermostate wieEcoNet-BHSie sind speziell für Präzisionsumgebungen konzipiert, in denen eine stabile Wärmeentwicklung gleichbedeutend mit Produktivität ist.
Anstelle einer einfachen Ein-/Aus-Steuerung verwendet das GerätPulsweitenmodulation (PWM)um kurze, adaptive Stromimpulse zu liefern.
Dies hält die Temperaturschwankungen innerhalb von ± 0,3 °C, deutlich enger als analoge Thermostate, die um bis zu 2 °C schwanken.
Jede Einheit misst alle zwei Sekunden die Lufttemperatur und lernt so die thermische Trägheit des Raumes kennen.
Das bedeutet, dass es "vorhersagen kann", wie viel Wärme benötigt wird, bevor die Temperatur zu niedrig sinkt – ähnlich wie Smart-Home-Thermostate den Komfort in Häusern optimieren, aber speziell für Stallverhältnisse konstruiert sind.
Das Gerät ist netzspannungskompatibel (120 V / 240 V), wasserdicht versiegelt und für den Betrieb unter hoher Luftfeuchtigkeit ausgelegt.
Es kann beides kontrollierenWiderstands-SockelleistenheizungenandInfrarot-Heizpaneelehäufig anzutreffen in modernen Viehställen.
"Als wir auf EcoNet-BH umgestiegen sind, haben wir aufgehört, das Ratespiel zu spielen. Die Temperaturdiagramme sahen endlich glatt aus", sagt M. Delgado, ein Masthähnenproduzent in Iowa.
Herausforderungen bei der Temperaturkontrolle in Tierställen
Die Aufrechterhaltung von Komfortzonen in verschiedenen Viehhaltungsbereichen stellt eine technische Herausforderung dar.
Betrachten wir drei typische Beispiele:
| Tiergruppe | Optimaler Temperaturbereich (°C) | Typische Heizlast | Herausforderung Heizung |
|---|---|---|---|
| Broilerküken (1–14 Tage) | 32 – 35 °C | 2–3 kW / 100 Quadratfuß | Plötzliche Temperaturabfälle nach Lüftungszyklen |
| Ferkel (1–4 Wochen) | 27 – 30 °C | 1,5–2 kW / Stift | Ungleichmäßige Heizung, kalte Ecken |
| Kälberhaltung für Milchkühe | 10 – 18 °C | 4–5 kW / Stall | Wärmeerhaltung in teilweise offenen Ställen |
EcoNet-BHhilft dabei, all diese Punkte zu bewältigen durch:
- Adaptive Steuerungdas sowohl die Stromaufnahme als auch die Lufttemperatur erfasst.
- Zonale GruppierungDadurch können mehrere Thermostate in den miteinander verbundenen Scheunen ihre Messwerte synchronisieren.
- Historische Datenprotokolledie dabei helfen, Wärmeverlustbereiche oder defekte Heizgeräte zu identifizieren.
Intelligente Zonenplanung und Energieoptimierung
In großen betriebenen Betrieben verlangen verschiedene Ställe oder Räume unterschiedliche Temperaturprofile – Zucht, Aufzucht, Abgrünung und Auswachsen.
EcoNet-BH unterstütztMehrzonenmanagementüber dieGrus Smart App, wo Landwirte Temperaturbänder und Zeitpläne festlegen können.
Zum Beispiel:
- Zone 1 („Brutzone A“) kann zwischen 6 und 22 Uhr auf 34 °C und über Nacht auf 32 °C eingestellt werden.
- Zone 2 ("Grow-Out B") läuft bei 29 °C Tag und Nacht, mit einem 1 °C Puffer zur Belüftungserholung.
- Zone 3 („Lagerbereich“) ist auf 18 °C begrenzt, um ein Einfrieren der Rohrleitungen zu verhindern.
Wenn Außentemperatursensoren eine nahende Kaltfront anzeigen, erwärmt das System die kritischen Zonen automatisch vor und verhindert so den thermischen Einbruch, der normalerweise bei Tagesanbruch auftritt.
Für diese Art der Steuerung waren früher komplexe SPS-Systeme erforderlich – heute kann man sie mit einem Smartphone oder Tablet durchführen.
Landwirte, die dieWattPanel-2Xin Verbindung mit EcoNet-BH können Echtzeit-Schaltungslasten angezeigt werden.
Wenn eine Heizung weniger Strom als erwartet verbraucht, kann das System mögliche Probleme mit Relais oder Verkabelung erkennen, bevor die Tiere betroffen sind.
graph TD A[Outdoor Temperature Sensor] --> B[EcoNet-BH Smart Thermostat] B --> C[Baseboard Heater Output] B --> D[Grus App Dashboard] D --> E[WattPanel-2X Energy Monitor] E --> F[Farm Manager Adjustments & Reports]
Quantifizierung der Energiegewinne
Eine dreimonatige Studie auf fünf Geflügelfarmen in Kanada (2024) ergab:
| Bauernhof | Größe | Steuerungstyp | Energieverbrauch (kWh/Monat) | Nach dem Smart-Upgrade | Ersparnisse | Durchschnittliche Temperaturstabilität |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 1.500 Quadratfuß | Analog | 10,900 | 8,450 | 22.5% | ± 0.4 °C |
| B | 2.000 Quadratfuß | Manuelles Relais | 12,300 | 9,880 | 19.7% | ± 0.5 °C |
| C | 1.800 Quadratfuß | Hybrid | 11,200 | 8,750 | 21.9% | ± 0.3 °C |
Die Verringerung der Erwärmungsvariation führte direkt zu besserer Gleichmäßigkeit der Schwärme und zur Umwandlung des Zuflusses.
Die Betriebe berichteten außerdem von niedrigeren Luftfeuchtigkeitswerten aufgrund einer ausgeglichenen Luftzirkulation.
Quelle: Grus Felddatenbericht, 2024.
Fallstudie: Geflügelfarm in Ontario

Auf einem Bauernhof in Ontario, der 8 Scheunen mit 24 Heizungen betreibt, installierte der BesitzerEcoNet-BHDie Einheiten sind über WLAN mit einem zentralen Dashboard verbunden.
Die Umstellung legte sofort Ineffizienzen offen, die jahrelang unbemerkt geblieben waren:
- Zwei Heizgeräte liefen aufgrund einer ungünstigen Thermostatplatzierung 30 % länger.
- Die Abschnitte am Ende des Stalls wurden aufgrund der Verzögerung der alten Sensoren um 3 °C überhitzt.
- Der monatliche Gesamtenergieverbrauch sank von 31 MWh auf24,6 MWhinnerhalb von sechs Wochen.
Noch wichtiger ist jedoch, dass der Bauernhof Folgendes erreicht hat:15 % schnellere Wachstumsratebei Broiler-Chargen aufgrund gleichbleibenden thermischen Komforts.
"Früher haben wir die Thermostate per Lauf zu jeder Scheune eingestellt – jetzt machen wir das vom LKW aus. Das hat das Management datenbasierter gemacht und weniger Spekulationen." — J. McLaren, Ontario Poultry Owner
Integration mit landwirtschaftlichen Automatisierungssystemen
Der EcoNet-BH ist mit gängigen Automatisierungsplattformen kompatibel, darunterHome Assistant,Google Home, UndGrus Cloud-API.
Mithilfe von Automatisierungsskripten können Landwirte systemübergreifende Aktionen auslösen:
- Wenn CO₂ > 1.200 ppm → Lüftungsklappen öffnen + Heizleistung um 10 % reduzieren.
- Bei Strompreisspitzen (zeitabhängiger Tarif) → Vorheizen in die Nebenzeiten verlagern.
- Bei einer Außentemperatur unter −10 °C wird der „Frostschutzmodus“ automatisch aktiviert.
Diese Flexibilität verbindet Smart-Home-Technologie mit Präzisionslandwirtschaft – einem wichtigen Trend, der als bekannt ist„Smart-Barn-Integration“.
Praktische Installationsrichtlinien
- Standort– Installieren Sie Thermostate in Tierhöhe (1 m für Küken, 1,5 m für Schweine).
- Feuchtigkeitsschutz– Verwenden Sie abgedichtete Schutzrohre und wasserdichte Anschlussdosen (Schutzart IP65).
- Kalibrierung– Nach der Installation sollte eine 24-stündige Stabilisierungsphase durchgeführt werden, um das thermische Ansprechverhalten feinabzustimmen.
- App-Einrichtung– Benennen Sie jede Zone eindeutig („Aufzuchtbereich 1“, „Sauenbox 2“), um die Verwaltung zu vereinfachen.
- Datenprüfung– Überprüfen Sie die Grus-App wöchentlich auf Schaltungsanomalien oder Temperaturdrift.
Die Installation dauert in der Regel weniger als 20 Minuten pro Einheit und erfordert keine zentrale Steuereinheit.
Vollständige Einrichtungsdetails finden Sie unterErfahren Sie mehr über den intelligenten Thermostat EcoNet-BH →
Häufig gestellte Fragen
Q1. Kann EcoNet-BH mit dem Staub und der Feuchtigkeit in Viehställen umgehen?
A1.Ja. Das Gehäuse verwendet feuchtigkeitsbeständige Materialien und einen internen, temperaturkompensierten Sensor zur Genauigkeit.
Q2. Funktioniert es auch mit anderen Grus-Systemen?
A2.Es integriert sich nahtlos mitWattPanel-2Xfür Energieverfolgung undAquaNetzur Überwachung der Wassersicherheit.
Q3. Ist die Steuerung auch ohne WLAN möglich?
A3.Die lokale Steuerung funktioniert auch offline; die Einstellungen werden automatisch synchronisiert, sobald die Verbindung wiederhergestellt ist.
Erfahren Sie, wie Smart-Thermostate mit Fußleisten, Wärmepumpen und HLK funktionieren – sowie Tipps zur Einrichtung und Energiesparstrategien.
Lesen Sie den Leitfaden zur Heizung des Smart Thermostats →Die Zukunft der Tierbeheizung beginnt mit intelligenter Steuerung
Der Agrarsektor bewegt sich rasant in Richtungdatengesteuerte Umweltkontrolle.
Energie ist nicht mehr nur eine Ausgabe – sie ist eine Variable, die optimiert, gemessen und automatisiert werden kann.
Intelligente Thermostate wieEcoNet-BH, gepaart mit Überwachungssystemen wieWattPanel-2X, den Landwirten volle Transparenz darüber zu geben, was einst hinter analogen Anzeigen verborgen war.
Durch die Verbindung von präziser Heizung mit Echtzeitanalysen können Landwirte höhere Produktivität, geringere Emissionen und besseres Tierwohl erzielen – und das alles, ohne auf die Einfachheit zu verzichten.
AtGrus.ioDie Mission ist klar:
Landwirte mit Werkzeugen zu befähigen, die Scheunen in intelligente, reaktionsschnelle Umgebungen verwandeln, in denen Komfort, Nachhaltigkeit und Effizienz zusammenarbeiten.
Von Geflügelställen in Ontario bis zu Schweinebaumschulen in Iowa hat die Zukunft der Viehheizung bereits begonnen – und sie ist intelligent, vernetzt und von Grus angetrieben.




