Instalar um termostato de rodapé inteligente como esteEcoNet-BHPermite aos agricultores manter automaticamente as temperaturas ideais nos estábulos, reduzindo os custos de energia e melhorando a saúde animal durante todo o ano.
- Termostatos inteligentes proporcionam aquecimento preciso para granjas de aves e suínos, utilizando sensores digitais e controle automatizado para equilibrar conforto e eficiência.
- Eles podem reduzir o consumo de eletricidade em até25%, estabilizar o ambiente e permitir que os agricultores monitorem seus celeiros remotamente via Wi-Fi.
- Quando combinado comWattPanel-2X, os dados energéticos tornam-se visíveis, mensuráveis e acionáveis — transformando cada celeiro em uma zona inteligente e orientada por dados.
A realidade energética das fazendas pecuárias modernas
Na América do Norte e na Europa, as operações pecuárias enfrentam custos de energia crescentes e desafios climáticos cada vez maiores.
Um único galpão avícola de 2.000 pés quadrados (aproximadamente 186 m²) com aquecedores de rodapé ou radiantes pode consumir mais de12.000 kWh por mêsdurante o inverno.
O desempenho inconsistente do termostato frequentemente leva ao superaquecimento ou ao aquecimento insuficiente, o que não só desperdiça energia, mas também estressa os animais.
Galinhas e porcos são particularmente sensíveis a pequenas variações de temperatura:
- Aqueda de 1 °CNíveis de conforto abaixo do limite podem reduzir a eficiência de conversão alimentar.3–5 por cento.
- O sobreaquecimento pode aumentar a mortalidade das aves.até 8%, especialmente durante o início da incubação.
- Fluxo de ar insuficiente e desequilíbrio de temperatura podem levar à condensação, problemas respiratórios e acúmulo de amônia.
Fonte: Extensão da Universidade de Minnesota, 2024.
Os termostatos tradicionais em celeiros dependem de sensores bimetálicos ou relés mecânicos que reagem lentamente às mudanças na temperatura do ar.
Eles não conseguem prever os efeitos das correntes de ar nem corrigir o aquecimento desigual entre as zonas.
Isso muitas vezes obriga os agricultores a definirem temperaturas-alvo mais elevadas como margem de segurança, desperdiçando energia e criando condições de crescimento inconsistentes.
Por que os termostatos de rodapé inteligentes são o novo padrão
Termostatos de rodapé inteligentes comoEcoNet-BHSão construídas especificamente para ambientes de precisão onde o calor estável equivale à produtividade.
Em vez de um simples controle liga/desliga, o dispositivo usamodulação por largura de pulso (PWM)Para fornecer pulsos de corrente curtos e adaptáveis.
Isso mantém a oscilação de temperatura dentro de ± 0,3 °C, muito mais precisa do que os termostatos analógicos, que flutuam em até 2 °C.
Cada unidade mede a temperatura do ar a cada dois segundos e aprende a inércia térmica do ambiente.
Isso significa que ele pode "prever" quanta energia térmica é necessária antes que a temperatura caia muito — semelhante a como os termostatos inteligentes otimizam o conforto em casas, mas projetados para condições de celeiro.
O dispositivo é compatível com tensão de linha (120 V / 240 V), possui vedação à prova d'água e foi projetado para operar em ambientes com alta umidade.
Ele pode controlar ambosaquecedores de rodapé de resistênciaandpainéis de aquecimento infravermelhoComumente encontrado em instalações pecuárias modernas.
“Quando mudamos para EcoNet-BH, paramos de ficar adivinhando. Os gráficos de temperatura finalmente ficaram mais estáveis”, diz M. Delgado, produtor de frangos de corte em Iowa.
Desafios do controle de temperatura em instalações pecuárias
Manter zonas de conforto em diferentes áreas de criação de animais é um desafio técnico.
Vejamos três exemplos típicos:
| Grupo de animais | Faixa ideal (°C) | Carga típica do aquecedor | Desafio do Aquecimento |
|---|---|---|---|
| Pintinhos de corte (1–14 dias) | 32 – 35 °C | 2–3 kW / 100 pés quadrados | Quedas repentinas de temperatura após ciclos de ventilação |
| Leitões (1–4 semanas) | 27 – 30 °C | 1,5–2 kW / caneta | Aquecimento irregular, cantos frios |
| Alojamento para bezerros leiteiros | 10 – 18 °C | 4–5 kW / estol | Como manter o calor em celeiros parcialmente abertos |
EcoNet-BHajuda a resolver todos esses problemas através de:
- Controle adaptativoque detecta tanto o consumo de corrente quanto a temperatura do ar.
- Agrupamento zonal, permitindo que vários termostatos sincronizem suas leituras em estábulos conectados.
- Registros de dados históricosque ajudam a identificar áreas de perda de calor ou aquecedores com defeito.
Zoneamento Inteligente e Otimização Energética
Em grandes operações, diferentes galpões ou salas exigem perfis de temperatura diferentes — reprodução, berçário, maternidade e engorda.
EcoNet-BH suportagerenciamento multizonapor meio doAplicativo inteligente Grus, onde os agricultores podem definir faixas de temperatura e horários.
Por exemplo:
- A Zona 1 (“Criação A”) pode ser configurada para 34 °C entre as 6h e as 22h e para 32 °C durante a noite.
- A Zona 2 (“Área de Cultivo B”) opera a 29 °C dia e noite, com uma margem de 1 °C para recuperação da ventilação.
- A Zona 3 (“Área de Armazenamento”) tem temperatura limitada a 18 °C para evitar o congelamento dos tubos.
Quando os sensores de temperatura externa indicam a aproximação de uma frente fria, o sistema pré-aquece automaticamente as zonas críticas, evitando a queda de temperatura que normalmente ocorre ao amanhecer.
Esse nível de controle antes exigia PLCs complexos — agora pode ser feito por meio de um telefone ou tablet.
Agricultores que utilizam oWattPanel-2XEm conjunto com EcoNet-BH, é possível visualizar as cargas do circuito em tempo real.
Se um aquecedor consumir menos energia do que o esperado, o sistema pode sinalizar possíveis problemas nos relés ou na fiação antes que os animais sejam afetados.
graph TD A[Outdoor Temperature Sensor] --> B[EcoNet-BH Smart Thermostat] B --> C[Baseboard Heater Output] B --> D[Grus App Dashboard] D --> E[WattPanel-2X Energy Monitor] E --> F[Farm Manager Adjustments & Reports]
Quantificando os ganhos de energia
Um estudo de três meses realizado em cinco granjas avícolas no Canadá (2024) revelou:
| Fazenda | Tamanho | Tipo de controle | Consumo de energia (kWh/mês) | Após a atualização inteligente | Poupança | Estabilidade média de temperatura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 1.500 pés quadrados | Analógico | 10,900 | 8,450 | 22.5% | ± 0.4 °C |
| B | 2.000 pés quadrados | Relé manual | 12,300 | 9,880 | 19.7% | ± 0.5 °C |
| C | 1.800 pés quadrados | Híbrido | 11,200 | 8,750 | 21.9% | ± 0.3 °C |
A redução na variação de aquecimento se traduziu diretamente em melhor uniformidade do lote e conversão alimentar.
As fazendas também relataram níveis de umidade mais baixos devido ao fluxo de ar equilibrado.
Fonte: Relatório de Dados de Campo Grus, 2024.
Estudo de Caso: Granja Avícola de Ontário
Em uma fazenda em Ontário com 8 celeiros e 24 aquecedores, o proprietário instalouEcoNet-BHUnidades conectadas via Wi-Fi a um painel de controle central.
A mudança expôs imediatamente ineficiências que haviam passado despercebidas durante anos:
- Dois aquecedores estavam funcionando 30% mais tempo devido à má localização do termostato.
- As seções das extremidades do celeiro foram superaquecidas em 3 °C devido ao atraso do sensor antigo.
- O consumo total mensal de energia caiu de 31 MWh para24,6 MWhDentro de seis semanas.
Mais importante ainda, a fazenda alcançou umTaxa de crescimento 15% mais rápidaem lotes de frangos de corte devido ao conforto térmico consistente.
“Antes, ajustávamos os termostatos caminhando até cada galpão — agora fazemos isso do caminhão. Isso tornou a gestão mais baseada em dados e menos dependente de palpites.” — J. McLaren, proprietário de granja avícola em Ontário
Integração com sistemas de automação agrícola
O EcoNet-BH é compatível com as principais plataformas de automação, incluindoAssistente doméstico,Página inicial do Google, eGrus API da Nuvem.
Por meio de scripts de automação, os agricultores podem acionar ações em vários sistemas:
- Se CO₂ > 1.200 ppm → abra as comportas de ventilação + reduza a potência do aquecedor em 10%.
- Se o custo da energia (tarifa TOU) aumentar repentinamente → transfira o pré-aquecimento para horários de menor consumo.
- Se a temperatura externa for inferior a −10 °C → o “modo de proteção contra geada” será ativado automaticamente.
Essa flexibilidade une a tecnologia de casas inteligentes à agricultura de precisão — uma tendência fundamental conhecida como“Integração de Celeiro Inteligente.”
Diretrizes práticas de instalação
- Localização– Instalar termostatos na altura dos animais (1 m para pintinhos, 1,5 m para porcos).
- Proteção contra umidade– Utilize eletrodutos selados e caixas de junção à prova d'água (classificação IP65).
- Calibração– Após a instalação, deixe em funcionamento por 24 horas para estabilizar e ajustar a resposta térmica.
- Configuração do aplicativo– Identifique cada zona claramente (“Criador 1”, “Sporw Curral 2”) para facilitar o manejo.
- Revisão de dados– Verifique o aplicativo Grus semanalmente para detectar anomalias no circuito ou variações de temperatura.
A instalação normalmente leva menos de 20 minutos por unidade e não requer um hub central.
Para obter detalhes completos sobre a configuração, visiteSaiba mais sobre o termostato inteligente EcoNet-BH →
Perguntas frequentes
Q1. O EcoNet-BH consegue lidar com a poeira e a umidade dos estábulos?
A1.Sim. A caixa utiliza materiais resistentes à umidade e um sensor interno com compensação de temperatura para maior precisão.
Q2. Funciona com outros sistemas Grus?
A2.Ele se integra perfeitamente comWattPanel-2Xpara rastreamento de energia eAquaNetpara monitoramento da segurança da água.
Q3. É possível gerenciá-lo sem Wi-Fi?
A3.O controle local funciona mesmo offline; as configurações são sincronizadas automaticamente quando a conexão é restabelecida.
O futuro do aquecimento para o gado começa com o controle inteligente.
O setor agrícola está se movendo rapidamente em direção acontrole ambiental baseado em dados.
A energia deixou de ser apenas uma despesa e passou a ser uma variável que pode ser otimizada, medida e automatizada.
Termostatos inteligentes comoEcoNet-BH, em conjunto com sistemas de monitoramento comoWattPanel-2X, dar aos agricultores total visibilidade do que antes estava oculto por trás de mostradores analógicos.
Ao combinar o aquecimento de precisão com análises em tempo real, os agricultores podem alcançar maior produtividade, menores emissões e melhor bem-estar animal — tudo isso sem sacrificar a simplicidade.
AtGrus.ioA missão é clara:
Capacitar os agricultores com ferramentas que transformam os estábulos em ambientes inteligentes e responsivos, onde conforto, sustentabilidade e eficiência trabalham em conjunto.
Desde galpões de aves em Ontário até criações de suínos em Iowa, o futuro do aquecimento para o gado já começou — e é inteligente, conectado e alimentado por Grus.
