Instalar um termostato de rodapé inteligente como esteEcoNet-BHallows farmers to maintain optimal barn temperatures automatically, reducing energy costs and improving animal health all year round.
- Smart thermostats provide precise heating for poultry and swine barns, using digital sensors and automated control to balance comfort with efficiency.
- Eles podem reduzir o consumo de eletricidade em até25%, estabilizar o ambiente e permitir que os agricultores monitorem seus celeiros remotamente via Wi-Fi.
- Quando combinado comWattPanel-2X, energy data becomes visible, measurable, and actionable — turning every barn into a smart, data-driven zone.
A realidade energética das fazendas pecuárias modernas
Across North America and Europe, livestock operations are facing rising energy costs and growing climate challenges.
Um único galpão avícola de 2.000 pés quadrados (aproximadamente 186 m²) com aquecedores de rodapé ou radiantes pode consumir mais de12.000 kWh por mêsdurante o inverno.
Inconsistent thermostat performance often leads to over-heating or under-heating, which not only wastes energy but also stresses the animals.
Galinhas e porcos são particularmente sensíveis a pequenas variações de temperatura:
- Aqueda de 1 °CNíveis de conforto abaixo do limite podem reduzir a eficiência de conversão alimentar.3–5 por cento.
- O sobreaquecimento pode aumentar a mortalidade das aves.até 8%, especialmente durante o início da incubação.
- Poor airflow and temperature imbalance may lead to condensation, respiratory issues, and ammonia buildup.
Fonte: Extensão da Universidade de Minnesota, 2024.
Traditional thermostats in barns rely on bimetallic sensors or mechanical relays that react slowly to changes in air temperature.
Eles não conseguem prever os efeitos das correntes de ar nem corrigir o aquecimento desigual entre as zonas.
This often forces farmers to set higher target temperatures as a safety margin — wasting energy and creating inconsistent growth conditions.
Por que os termostatos de rodapé inteligentes são o novo padrão
Termostatos de rodapé inteligentes comoEcoNet-BHSão construídas especificamente para ambientes de precisão onde o calor estável equivale à produtividade.
Em vez de um simples controle liga/desliga, o dispositivo usamodulação por largura de pulso (PWM)Para fornecer pulsos de corrente curtos e adaptáveis.
This keeps temperature oscillation within ± 0.3 °C, far tighter than analog thermostats that fluctuate by up to 2 °C.
Cada unidade mede a temperatura do ar a cada dois segundos e aprende a inércia térmica do ambiente.
That means it can “predict” how much heat is needed before the temperature drops too low — similar to how smart home thermostats optimize comfort in houses, but engineered for barn conditions.
The device is line-voltage compatible (120 V / 240 V), waterproof-sealed, and designed to operate under high humidity.
Ele pode controlar ambosaquecedores de rodapé de resistênciaandpainéis de aquecimento infravermelhoComumente encontrado em instalações pecuárias modernas.
“When we switched to EcoNet-BH, we stopped playing the guessing game. The temperature graphs finally looked smooth,” says M. Delgado, a broiler producer in Iowa.
Desafios do controle de temperatura em instalações pecuárias
Manter zonas de conforto em diferentes áreas de criação de animais é um desafio técnico.
Vejamos três exemplos típicos:
| Grupo de animais | Faixa ideal (°C) | Carga típica do aquecedor | Desafio do Aquecimento |
|---|---|---|---|
| Pintinhos de corte (1–14 dias) | 32 – 35 °C | 2–3 kW / 100 pés quadrados | Quedas repentinas de temperatura após ciclos de ventilação |
| Leitões (1–4 semanas) | 27 – 30 °C | 1,5–2 kW / caneta | Aquecimento irregular, cantos frios |
| Alojamento para bezerros leiteiros | 10 – 18 °C | 4–5 kW / estol | Como manter o calor em celeiros parcialmente abertos |
EcoNet-BHajuda a resolver todos esses problemas através de:
- Controle adaptativoque detecta tanto o consumo de corrente quanto a temperatura do ar.
- Agrupamento zonal, permitindo que vários termostatos sincronizem suas leituras em estábulos conectados.
- Registros de dados históricosque ajudam a identificar áreas de perda de calor ou aquecedores com defeito.
Zoneamento Inteligente e Otimização Energética
In large operations, different barns or rooms demand different temperature profiles — breeding, nursery, farrowing, and grow-out.
EcoNet-BH suportagerenciamento multizonapor meio doAplicativo inteligente Grus, onde os agricultores podem definir faixas de temperatura e horários.
Por exemplo:
- A Zona 1 (“Criação A”) pode ser configurada para 34 °C entre as 6h e as 22h e para 32 °C durante a noite.
- Zone 2 (“Grow-Out B”) runs at 29 °C day and night, with a 1 °C buffer for ventilation recovery.
- A Zona 3 (“Área de Armazenamento”) tem temperatura limitada a 18 °C para evitar o congelamento dos tubos.
When outdoor temperature sensors show a cold front approaching, the system automatically pre-heats critical zones, preventing the thermal dip that usually happens at dawn.
Esse nível de controle antes exigia PLCs complexos — agora pode ser feito por meio de um telefone ou tablet.
Agricultores que utilizam oWattPanel-2XEm conjunto com EcoNet-BH, é possível visualizar as cargas do circuito em tempo real.
If a heater draws less power than expected, the system can flag possible relay or wiring issues before animals are affected.
graph TD A[Outdoor Temperature Sensor] --> B[EcoNet-BH Smart Thermostat] B --> C[Baseboard Heater Output] B --> D[Grus App Dashboard] D --> E[WattPanel-2X Energy Monitor] E --> F[Farm Manager Adjustments & Reports]
Quantificando os ganhos de energia
Um estudo de três meses realizado em cinco granjas avícolas no Canadá (2024) revelou:
| Fazenda | Tamanho | Tipo de controle | Consumo de energia (kWh/mês) | Após a atualização inteligente | Poupança | Estabilidade média de temperatura |
|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 1.500 pés quadrados | Analógico | 10,900 | 8,450 | 22.5% | ± 0.4 °C |
| B | 2.000 pés quadrados | Relé manual | 12,300 | 9,880 | 19.7% | ± 0.5 °C |
| C | 1.800 pés quadrados | Híbrido | 11,200 | 8,750 | 21.9% | ± 0.3 °C |
The reduction in heating variation translated directly into better flock uniformity and feed conversion.
As fazendas também relataram níveis de umidade mais baixos devido ao fluxo de ar equilibrado.
Fonte: Relatório de Dados de Campo Grus, 2024.
Estudo de Caso: Granja Avícola de Ontário
Em uma fazenda em Ontário com 8 celeiros e 24 aquecedores, o proprietário instalouEcoNet-BHUnidades conectadas via Wi-Fi a um painel de controle central.
A mudança expôs imediatamente ineficiências que haviam passado despercebidas durante anos:
- Dois aquecedores estavam funcionando 30% mais tempo devido à má localização do termostato.
- As seções das extremidades do celeiro foram superaquecidas em 3 °C devido ao atraso do sensor antigo.
- O consumo total mensal de energia caiu de 31 MWh para24,6 MWhDentro de seis semanas.
Mais importante ainda, a fazenda alcançou umTaxa de crescimento 15% mais rápidaem lotes de frangos de corte devido ao conforto térmico consistente.
“We used to adjust thermostats by walking to each barn — now we do it from the truck. It’s made management more data-driven and less guesswork.” — J. McLaren, Ontario Poultry Owner
Integração com sistemas de automação agrícola
O EcoNet-BH é compatível com as principais plataformas de automação, incluindoAssistente doméstico,Página inicial do Google, eGrus API da Nuvem.
Por meio de scripts de automação, os agricultores podem acionar ações em vários sistemas:
- Se CO₂ > 1.200 ppm → abra as comportas de ventilação + reduza a potência do aquecedor em 10%.
- Se o custo da energia (tarifa TOU) aumentar repentinamente → transfira o pré-aquecimento para horários de menor consumo.
- Se a temperatura externa for inferior a −10 °C → o “modo de proteção contra geada” será ativado automaticamente.
Essa flexibilidade une a tecnologia de casas inteligentes à agricultura de precisão — uma tendência fundamental conhecida como“Integração de Celeiro Inteligente.”
Diretrizes práticas de instalação
- Localização– Instalar termostatos na altura dos animais (1 m para pintinhos, 1,5 m para porcos).
- Proteção contra umidade– Utilize eletrodutos selados e caixas de junção à prova d'água (classificação IP65).
- Calibração– Após a instalação, deixe em funcionamento por 24 horas para estabilizar e ajustar a resposta térmica.
- Configuração do aplicativo– Identifique cada zona claramente (“Criador 1”, “Sporw Curral 2”) para facilitar o manejo.
- Revisão de dados– Verifique o aplicativo Grus semanalmente para detectar anomalias no circuito ou variações de temperatura.
A instalação normalmente leva menos de 20 minutos por unidade e não requer um hub central.
Para obter detalhes completos sobre a configuração, visiteSaiba mais sobre o termostato inteligente EcoNet-BH →
Perguntas frequentes
Q1. O EcoNet-BH consegue lidar com a poeira e a umidade dos estábulos?
A1.Yes. The enclosure uses moisture-resistant materials and an internal temperature-compensated sensor for accuracy.
Q2. Funciona com outros sistemas Grus?
A2.Ele se integra perfeitamente comWattPanel-2Xpara rastreamento de energia eAquaNetpara monitoramento da segurança da água.
Q3. É possível gerenciá-lo sem Wi-Fi?
A3.O controle local funciona mesmo offline; as configurações são sincronizadas automaticamente quando a conexão é restabelecida.
Learn how baseboard, heat pump, and HVAC smart thermostats work — plus setup tips and energy-saving strategies.
Read the Smart Thermostat Heating Guide →O futuro do aquecimento para o gado começa com o controle inteligente.
O setor agrícola está se movendo rapidamente em direção acontrole ambiental baseado em dados.
Energy is no longer just an expense — it’s a variable that can be optimized, measured, and automated.
Termostatos inteligentes comoEcoNet-BH, em conjunto com sistemas de monitoramento comoWattPanel-2X, dar aos agricultores total visibilidade do que antes estava oculto por trás de mostradores analógicos.
By merging precision heating with real-time analytics, farmers can achieve higher productivity, lower emissions, and better animal welfare — all without sacrificing simplicity.
AtGrus.ioA missão é clara:
to empower farmers with tools that transform barns into intelligent, responsive environments where comfort, sustainability, and efficiency work together.
From poultry houses in Ontario to pig nurseries in Iowa, the future of livestock heating has already begun — and it’s smart, connected, and powered by Grus.
